激光切割生產加工與傳統式制作工藝的差別
數控火焰切割做為開始傳統式的激光切割方法,因為其項目投資低,以往對生產加工品質的規定不高,規定過高時能夠處理另一臺設備生產加工的工藝流程,銷售市場擁有量大?,F關鍵用以激光切割40mm之上的碳鋼板。其缺陷是激光切割時冷形變過大,激光切割過寬,消耗原材料,生產加工速度比較慢,只合適初加工。
等離子體與精等離子體數控火焰切割相似,但熱害面積過大,但精度遠高于數控火焰切割,速度有了質的飛躍,已成為鋼板生產加工的力量。目前,中國數控機床和精密等離子切割機床的激光切割精度已經達到了特定激光切割精度的下限。加工22mm碳鋼板時,速度在每分鐘兩米以上,激光切割內孔光滑平整,傾斜度可控制在1.5度以內。薄板加工時冷變形、偏斜過大、高精度疲勞、產品損耗大等缺點。
高電壓水刀切割機是用高電壓水射流融新金剛沙激光切割板金零件,對材料基本沒有限制,激光切割薄壁厚度也基本達到100毫米以上,陶瓷、夾層玻璃等熱切激光切割易開裂的材料還可激光切割,銅、鋁等高反射面原材料的水刀能激光切割,激光切割有很大的阻力。水切刀片的缺點是生產加工速度慢、污染大、不環保、耗水大。
在板金廠,激光切割生產加工是一場技術革命,是數控加工中心。高協調一致的激光切割生產加工能力,提高激光切割速度,提高生產制造效率,縮短商品生產制造周期,為客戶贏得廣闊的市場空間。激光切割無切割速度,對生產加工中變形的數控刀片無損傷,對原材料適應性好。簡單零件和復雜零件都可以用激光一次成型,精度高。激光切割差距小,性價比高,自動化技術水平高,實際操作簡單,勞動效率低,零污染合理生命周期長。目前國外的超結構2mm板大部分都是激光切割。